Produk
Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar
  • Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi StandarBasis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar

Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar

Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar SIKAIDA adalah cetakan dua pelat yang mendasar dan banyak digunakan dalam cetakan injeksi plastik. Ini memiliki struktur sederhana, siklus produksi pendek, dan biaya moderat, sehingga cocok untuk produksi massal komponen plastik serbaguna dengan persyaratan presisi dan penampilan sedang. Sebagai produsen profesional di Tiongkok, SIKAIDA menyediakan solusi dasar cetakan yang andal, terstandarisasi, dan hemat biaya kepada pelanggan global, mendukung produksi yang stabil di berbagai bidang.

Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar SIKAIDA dirancang khusus untuk sistem cetakan injeksi dua pelat. Ini menggunakan gerbang besar untuk aliran lelehan yang stabil dan pengoperasian yang mudah, menjadikannya pilihan hemat biaya untuk produksi massal komponen plastik presisi menengah. Sebagai pemasok yang dapat diandalkan, SIKAIDA mematuhi standar internasional, memastikan pertukaran dan konsistensi produk, dan menyediakan layanan pengiriman cepat kepada pembeli global.

Fitur Struktural

Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar ini memiliki struktur dua pelat, terdiri dari komponen standar seperti pelat dasar cetakan tetap dan pelat dasar cetakan bergerak. Dilengkapi dengan pilar dan bushing pemandu presisi, memastikan keselarasan rongga dan inti yang akurat. Desain gerbang yang besar memungkinkan lelehan langsung masuk ke dalam rongga, menghasilkan hambatan aliran yang rendah, pengisian yang stabil, dan kompatibilitas dengan standar arus utama seperti LKM, HASCO, dan DME, sehingga menawarkan kemampuan pertukaran yang kuat.

Aplikasi

Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar cocok untuk cetakan injeksi sebagian besar plastik termoplastik seperti PP dan ABS, memenuhi persyaratan presisi menengah tingkat IT7-IT8. Ini banyak digunakan dalam produksi rumah peralatan rumah tangga, suku cadang interior otomotif, rumah produk elektronik, dan barang konsumsi sehari-hari seperti ember plastik.

Keuntungan Manufaktur

Seri dasar cetakan SIKAIDA menawarkan keuntungan yang signifikan: Dari segi biaya, proses yang disederhanakan dan pemanfaatan suku cadang standar yang tinggi mengurangi biaya sebesar 30%-50% dibandingkan dengan cetakan presisi tinggi; dalam hal waktu siklus, standardisasi tinggi memungkinkan penyelesaian produksi dalam 15-25 hari, mempersingkat waktu lebih dari 40% dibandingkan dengan cetakan khusus berpresisi tinggi; dalam hal pemeliharaan, struktur sederhana dan komponen standar memfasilitasi pemeliharaan harian dan mengurangi waktu henti.

Parameter Teknis

Presisi Standar: Basis Cetakan Gerbang Besar tingkat presisi IT7-IT8, kekasaran permukaan Ra 0,8-1,6μm; dasar cetakan terbuat dari baja 45# atau baja pra-pengerasan P20, rongga dan inti terbuat dari P20, 718H, dan baja cetakan lainnya; jarak saluran air pendingin 80-120mm, jarak pin ejektor mekanis 150-200mm, cocok untuk mesin cetak injeksi 50-500 ton.

Proses Produksi

1. Tahap Desain

Tahap desain menggunakan perangkat lunak seperti UG dan SolidWorks untuk menyelesaikan pemodelan 3D dan desain rongga/inti, menghasilkan daftar komponen standar dan pengadaannya, serta menghasilkan gambar untuk memandu pemrosesan selanjutnya.


2. Tahap Pengolahan

Tahap pemrosesan terdiri dari tiga bagian: pemesinan kasar untuk menghilangkan kelebihan material, pemesinan bidang dan lubang pada bagian utama; menyelesaikan pemesinan menggunakan pemesinan CNC berkecepatan tinggi pada suku cadang presisi untuk memastikan kerataan permukaan perpisahan dan keakuratan saluran air pendingin; perawatan permukaan meliputi penempaan rongga dan inti, penggilingan halus pada permukaan perpisahan, dan pemolesan permukaan luar sesuai kebutuhan.


3. Perakitan dan Debugging

Perakitan dan debugging dimulai dengan pemasangan komponen standar seperti pilar pemandu dan selongsong pemandu. Setelah pengujian kebocoran sistem pendingin menggunakan air, cetakan percobaan dijalankan pada mesin cetak injeksi untuk menyesuaikan parameter. Produksi massal dapat dimulai setelah potongan pertama lolos pemeriksaan.


Tren Perkembangan

Pengembangan Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar menunjukkan empat tren utama: standardisasi dan modularisasi meningkatkan kemampuan pertukaran dan memperpendek waktu siklus; teknologi pemrosesan efisiensi tinggi meningkatkan presisi dan efisiensi; manufaktur cerdas memungkinkan pemantauan dan optimalisasi produksi; dan desain yang ringan dan hemat energi mengurangi biaya dan konsumsi energi.


Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar SIKAIDA menggabungkan kesederhanaan, efisiensi, dan ekonomi, menjadikannya peralatan inti untuk pencetakan injeksi plastik tujuan umum. Memanfaatkan pabrik profesionalnya di Tiongkok, SIKAIDA terus mengoptimalkan kualitas, menyediakan solusi dasar cetakan yang stabil dan hemat biaya untuk industri manufaktur global.

Tag Panas: Basis Cetakan Gerbang Besar Presisi Standar, Cina, Produsen, Pemasok, Pabrik
mengirimkan permintaan
Info kontak

Selamat datang di situs web kami! Untuk pertanyaan tentang produk atau daftar harga kami, silakan tinggalkan email Anda kepada kami dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 24 jam.

X
Kami menggunakan cookie untuk menawarkan Anda pengalaman penelusuran yang lebih baik, menganalisis lalu lintas situs, dan mempersonalisasi konten. Dengan menggunakan situs ini, Anda menyetujui penggunaan cookie kami. Kebijakan Privasi
Menolak Menerima