Pembawa Grafit

Pembawa Grafit SIKAIDA dirancang khusus untuk proses berpresisi tinggi dan bersuhu tinggi, menggunakan grafit isotropik kemurnian tinggi dengan pengotor rendah, kepadatan seragam, dan ketahanan oksidasi suhu tinggi. Kami menawarkan berbagai spesifikasi standar dan khusus untuk memenuhi persyaratan kebersihan, stabilitas dimensi, dan umur panjang di berbagai industri. SIKAIDA mengintegrasikan R&D, produksi, dan penjualan, dengan fokus pada komponen grafit dengan kemurnian tinggi dan presisi tinggi untuk manufaktur kelas atas. Memanfaatkan keunggulan teknologi dan kualitas kami, kami menyediakan produk yang andal dan solusi khusus untuk pelanggan global.

Spesifikasi Utama

Keuntungan Inti

1. Keunggulan Kemurnian Tinggi: Kemurnian mencapai 99,5% -99,9%, menghindari kontaminasi perangkat sensitif; struktur mikro yang seragam dan bebas cacat; kinerja batch yang konsisten; penggunaan yang stabil.

2. Keunggulan Akurasi Dimensi: Toleransi dimensi ±0,1 mm; spesifikasi standar dan khusus tersedia; konsistensi dimensi yang sangat baik; pertukaran yang kuat; penggantian dan peningkatan yang mudah.

3. Keunggulan Kehalusan Permukaan: Kehalusan permukaan ≤0,05mm/m²; diperlakukan secara khusus agar bebas dari goresan dan kotoran; mempertahankan kehalusan luar biasa bahkan selama siklus termal.

4. Keuntungan Tahan Suhu Tinggi: Pembawa Grafit dapat digunakan terus menerus pada 1800℃-3000℃ tanpa deformasi; ketahanan oksidasi suhu tinggi yang kuat; ketahanan terhadap guncangan termal; umur panjang.

5. Keunggulan Kapasitas Penahan Beban: Kekuatan struktural tinggi; konduktivitas termal yang seragam menghindari panas berlebih yang terlokalisasi; mempertahankan kinerja menahan beban yang stabil bahkan di bawah beban berat bersuhu tinggi.

Kemampuan Teknis

1. Bahan dan Pengolahan: Menguasai seluruh proses persiapan bubuk grafit, pengepresan isostatik, grafitisasi suhu tinggi, dan pemesinan presisi CNC, memastikan presisi dan kualitas produk.

2. Perawatan Permukaan: Menawarkan berbagai opsi perawatan permukaan termasuk pemolesan mekanis (Ra ≤0,8μm), pemurnian bahan kimia, pelapisan suhu tinggi, dan pemotongan presisi laser.

3. Toleransi dan Kontrol Presisi: Toleransi dimensi ±0,1mm (pengetatan mungkin), kerataan permukaan ≤0,05mm/m², kekasaran Ra ≤0,8μm, memenuhi persyaratan industri presisi.

4. Format Gambar yang Dapat Diterima: Mendukung berbagai format gambar termasuk STP, STEP, DXF, DWG, dan PDF. Rekayasa balik berdasarkan sampel fisik tersedia untuk memenuhi kebutuhan yang disesuaikan.

Mutu dan Sertifikasi

Mematuhi secara ketat standar ISO 9001, ISO 14001, dan ISO 45001, mematuhi standar RoHS dan REACH, dan telah lulus sertifikasi pihak ketiga SGS dan BV, memastikan kualitas yang dapat diandalkan.

Aplikasi Khas

Pembawa Grafit banyak digunakan dalam industri semikonduktor (pemrosesan wafer suhu tinggi), fotovoltaik (sintering dan pelapisan sel), tampilan panel datar, metalurgi suhu tinggi, kimia, dan keramik kaca, mendukung produksi berkualitas tinggi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Q1: Apa keuntungan utama dari Pembawa Grafit?

A1: Keuntungan utama pembawa grafit mencakup ketahanan suhu yang sangat tinggi (hingga 1800°C-3000°C), kemurnian bahan yang sangat baik (di atas 99,5%), akurasi dimensi yang presisi (±0,1 mm), dan konduktivitas termal yang sangat baik (120-150 W/m·K). Karakteristik ini menjadikannya ideal untuk industri presisi seperti semikonduktor dan fotovoltaik.

Q2: Bagaimana kemurnian pembawa mempengaruhi aplikasi?

A2: Pembawa Grafit dengan Kemurnian Tinggi secara efektif mencegah kontaminasi perangkat sensitif selama pemrosesan suhu tinggi, menjadikannya sangat cocok untuk industri dengan persyaratan kebersihan yang sangat tinggi, seperti semikonduktor dan fotovoltaik. Operator kami memiliki kemurnian 99,5%-99,9%, dengan kandungan pengotor yang sangat rendah, memastikan kemurnian proses.

Q3: Dapatkah Anda menyediakan produk yang disesuaikan dengan spesifikasi non-standar?

A3: Ya, kami dapat menyesuaikan produksi sesuai dengan gambar atau sampel pelanggan. Kami menerima gambar dalam berbagai format termasuk STP, STEP, LGS, XT, AutoCAD (DXF, DWG), dan PDF, dan dapat memproduksi pembawa grafit dalam berbagai bentuk dan spesifikasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Q4: Berapa masa pakai dan siklus penggantian produk?

A4: Tergantung pada kondisi aplikasi dan suhu spesifik, Pembawa Grafit kami memiliki masa pakai 2-5 tahun dalam penggunaan normal. Dalam aplikasi yang menuntut seperti semikonduktor, kami merekomendasikan inspeksi rutin dan penggantian preventif untuk memastikan stabilitas proses dan hasil produk.